网架系列常见问题

专业的灰石料场抑尘棚网架项目|网架|网架加工|网架结构|

专业的灰石料场抑尘棚网架项目

一、结构概况

公司主要我承接大型网架,网架加工,网架结构的石灰石料场网架!15190899336

灰石料场抑尘棚项目-1350系统北侧新建熔剂灰石抑尘罩棚网架屋面工程为螺栓球网架结构;网架支承条件为下弦柱点支承,支座支承在下部结构的柱上。网架柱顶标高为15m。网架采用空间桁架位移法进行内力计算,节点采用铰接节点模型,设计计算网架最大挠度为66mm。网架钢管采用高频焊管,钢号为Q235B。
整体网架俯视图
二、常用典型节点介绍
支座与螺栓球节点 支托节点示意图
第三章、施工部署及准备
一、施工总体目标
序号 目标类别 目标内容
1 质量
目标 总目标 一次性验收合格。
阶段
目标 工程合格率100%;确保一次通过竣工验收备案。
2 安全目标 安全合格施工现场。
3 文明施
工目标 文明施工优良工地。
4 环境保护目标 本工程从实际出发,坚持“预防为主,防治结合,综合治理,化害为利”的环境保护方针,在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,最大限度减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施;尽可能维护场内生态环境。不破坏施工范围以外的林木及其他植被,建筑及生活垃圾指定地点堆放,不对场外良田、水源造成污染;污水处理达标后排放,达到环保无污染标准;为工程周边创造一个良好的环境。
5 服务目标 1、信守合同,积极主动与各协作单位搞好协调,确保施工顺利进行。
2、服从业主的管理协调,按业主进度计划安排施工进度;
3、及时向业主提供我公司施工进度计划、统计、技术、质量相关资料;
4、接受业主的质量检验及验收;
5、在安装前对安装单位的技术人员进行技术交底,及时与设计院沟通,对设计变更及时做出处理,使设计、制作、安装能形成一个有机整体,快速反应;
6、指派专门人员到现场进行技术服务,及时解决施工过程中发生的质量或其他问题。
7、以服务为宗旨,建立回访制度和工程维修卡,及时了解工程的质量状况,了解用户的要求,解决发现的问题。
6 成本目标    在工程实施过程中,按照工序指定生产成本控制计划,满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发,细化人、机、料的投入,力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进的建筑施工技术,提高施工进度,降低成本,力争实现行业最低成本目标,提高经济效益和社会效益
7 工程资料管理目标 按照国家档案局和国家计委《基本建设项目档案数据管理暂行规定》有关规定执行。向总承包单位提供一式四份完整的,符合要求的工程档案资料原件和相关资料。
二、施工总体部署
1、生产总体部署
钢构件按照施工安装顺序进行分批制作、分批运输,做到采购、制作不影响安装主导工期。
2、深化设计、加工制作计划
对本工程施工图的深化设计工作我公司将委派经验丰富的网架结构深化设计工程技术人员进行,同时安排专业工程师负责校对、审核工作,并计划在规定时间内,完成所有网架结构深化设计工作,并出完整的深化设计图纸。
3、生产组织与调度指挥工作
由我公司项目主管副总经理亲自牵头成立本工程指挥部,负责协调并组织本工程钢构件的制作
   
工程指挥部组织机构图
本工程的生产进度必须按总体计划执行,生产必须满足安装要求,所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可,其他部门应密切配合,各司其责,具体应做到:
(1)、由计划部精心计划,计划做到周密、仔细、可行、及时,保证各部门工作协调一致。
(2)、供应部保证生产材料供应及时。
(3)、技术部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定,确保加工进度和产品质量。
(4)、生产部准备好各工种技术及工人,维护好生产设备,确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序,确保工作量按计划进行,关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。
(5)、各工序依次及穿插,交叉作业次序尽可能合理化,以减少不必要的停机和变换原材料。
(6)、各质检部门保证质检随时完成,及时转序。
三、技术准备
技术准备包括编制施工方案、编制作业指导书、编制操作规程、进行工艺试验、熟悉施工图、会审图纸、绘制加工详图、进行技术交底和技术培训。
1、网架结构制作前技术准备
(1)、检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范和要求。
(2)、施工图纸与其说明在内容上是否一致,施工图纸的各组成部分间是否矛盾。
(3)、相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。
(4)、掌握本工程结构的形式和特点,需要采取哪些新技术。对于技术含量高、施工难度大的分部(分项)工程,要审查现有的施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。
2、技术文件的准备
(1)、完整有效的施工图纸及其它设计技术文件;
(2)、设计规定的有关标准、建设单位提供的工艺文件等;
(3)、编制施工组织设计,编制项目质量计划,按程序上报审批通过;
(4)、编制各类施工技术方案、工艺卡和安全技术措施等;
(5)、依据验收标准和技术文件编制各种拼装工序质量检验表格和记录表格。
(6)、设计文件是否齐全(设计图、施工图、说明、设计变更通知单);
(7)、构件的几何尺寸是否齐全,正确;
(8)、节点是否清楚及符合国家标准;
(9)、构件数量是否符合工程总数量;
(10)、连接形式是否合理;
(11)、加工符号是否齐全(切割、焊接);
(12)、公司设备,流水线等技术条件是否能满足图纸上的技术要求;
3、施工人员的技术准备
(1)、参加施工的主要人员必须认真熟悉施工图纸,设计技术文件以及各类方案(工艺)、措施等;
(2)、车间各拼装班组必须了解各构件的组成,拼装顺序以及相关装配尺寸等;
(3)、质量管理部门掌握构件拼装尺寸,质量要求,检测方法和调整方法等;
(4)、各级主管技术人员施工前要向专业班组人员进行详细的工艺交底,安全技术措施交底,质量控制要求交底等;
(5)、钢构件件制作前进行焊工培训、考试。
4、构件加工工艺详图
(1)、构件制作前,在认真仔细审图的基础上,根据施工蓝图绘制<<构件加工工艺详图>>,详图经过技术负责人审核无误后投入加工生产。
(2)、构件编号方面,技术部在下单时将会给出一个平面布置图,车间要严格按布置图上的编号在构件上打上钢印,做好标识。(编号英文字母采用大写)
(3)、在车间正式加工制作前,由技术部负责主持召开工程技术协调会,进行制作前的总体技术交底工作。
四、材料准备
1、材料采购供应
材料、构(配)件、机具和设备是保证施工顺利的物质基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前就着手进行,并根据各种物资的采购供应计划,分别落实资金和货源,签订采购协议,安排适时运输和供应,使其满足连续施工的需要。
2、材料检验试验
公司供应部和质量管理部应对照材料合格证和质量证明文件对购买进厂的每一批材料进行检查、验收。质量管理部再利用我公司自己具有国家CMA认定资质的“万千检验中心”的优势,先期对材料自行取样检测,并及时通知业主或监理工程师进行见证取样,并按要求送省级质量检测中心进行实验、检测。重重把关,确保材料质量。检测质量合格后开始投入加工生产。
五、机械准备
1、对于大型机械设备,诸如塔吊、汽车吊或履带吊等在选定型号后,及时与项目所在地租赁公司联系,商谈租赁合同的签定,明确机械的进场时间。
2、各种小型自有机械设备在投入使用前应进行必要的检修,以保证施工顺利进行,确保工期目标实现。
3、对于像电焊机等易磨损的机械设备,应进行检查和维修保养,以防止机械性能降低给施工带来不便,机电设备电线如有破皮情况,应及时用绝缘胶布严密包扎,以防漏电。
4、用于重物起吊的拖拉绳、索具、滑轮、卷扬机及跑绳、绑扎绳等全面进行检查,确保投入本工程的机具安全可靠。
5、根据施工计划合理调配施工机械,避免施工机械超负荷运转和施工机械闲置等不当现象。

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