螺栓球网架焊接操作工艺|网架|网架加工|网架结构|
螺栓球网架焊接操作工艺：
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本工程焊接方法采用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊和自保焊。其中焊接量的大部分采用气体保护焊，确保了构件的质量。
1.手工电弧焊：
（1）焊条的烘干：焊条在使用前，一般应进行烘干。酸性焊条一般在 150℃～200℃烘干 1～2 小时，碱性焊条（低氢焊条）在 350℃～450℃烘干 2 小时。烘干后的焊条应放在 100℃～150℃保温箱内，随用随取。烘干焊条后，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中取出突然冷却，防止产生药皮开裂脱皮现象。
（2）焊前准备：检验构件下料的长度和垂直度及剖口是否符合规范要求，杆件和锥头应在定位架定位，并开始点固焊。点固焊所采用的焊接材料、型号应与焊接材质相匹配，焊接电源要比正式施焊电流大。点固焊点数和长度应以焊接过程中不致使其开裂和位置偏移为准，焊点两侧应平稳过渡，焊点高度一般不超过焊缝高度的 2/3。点固焊完毕后，应清除熔渣、飞溅等。检查点焊质量，如出现开裂、气孔、熔合不良，应将其磨掉重焊。
（3）焊接：施焊前将施焊处及其两侧（10mm）的水、油污等清除干净。根据焊条直径选择焊接电流。第一遍焊接焊条直径选用3.2mm，焊接电流为 100～130A，冷却清渣；第二遍焊接焊条直径选用 4.0mm，焊条电流为 160～210A，冷却清渣；第三遍焊接焊条直径选用 4.0mm，焊条电流为 160～210A，冷却清渣。焊接完毕，分批探伤。（焊机为多头焊机） 。注意事项：焊接时应作适当调整，使焊缝在两侧母材获得良好的
熔合。引弧和收弧应在施焊区内，禁止在母材上打火。2.二氧化碳气体保护焊：CO2 气体保护焊是熔化极气体保护电弧焊的一种，优点是电弧可见，焊接对中容易，速度快，熔渣少，焊接变形小。
（1）保护气体的选用：目前国内都是瓶装气体，纯度大于99.5％；
（2）引弧：在起弧处应提前送气 2～3 秒，焊丝伸出长度为 6～8mm；
（3）焊枪运走：焊枪以直线运走和直线往复运走。当焊缝较宽时，可稍作横向摆动。
（4）收弧：焊件结束时填满弧坑，焊件熔池尚未冷却之前要继续通气保护熔池。
（二）焊接防变形措施：
1.架构件焊接采用水平转动焊，先进行点焊，然后采用多层多道焊接工艺防止焊接变形。
2. 防止焊缝及热影响区产生热组织，严格控制焊接电弧在某一点（处）的停留时间。
（三）应注意的关键问题：
1.防止空气侵入焊接区，应采用短弧焊。
2.一层打底焊，为使根部熔透，应适当采用大电流焊接。
3.止在坡口以外的钢管和锥头上引弧和收弧。
4.一层焊缝焊完后，应将其熔渣、飞溅、焊瘤清除干净，并检查其焊缝质量，待无缺陷后，再焊第二层焊缝，其他道次类推。
5.两层间的焊接接头应错开 2～3mm，不能重叠。
6.严格检查接地情况，谨防杆件接地不良在杆件上出现打火现象。
（四）焊接过程的检查：
1.一般规定：焊接质量检验应由专业技术人员担任。
2.监督检查焊工严格按焊接工艺及技术操作规程施焊，并检验焊工施焊资格。
3.外观检验：底炭钢构件应在焊后冷却到工作环境温度。一般用肉眼和量具检验焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检验。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
4.超声波探伤：利用脉冲反射式直接接触法垂直探伤和斜角探伤两种方法。
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